随着近两年钢铁行业和火电厂的大规模建设， 对环保提出了新的挑战。
钢铁行业是国家重要的基础产业，又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业。
钢铁生产在其热加工过程中消耗大量的燃料和矿石，高炉烧结机制造商，同时排放大量的空气污染物。
1996年钢铁工业(SO2) 排放量为97.8万t，占全国工业SO2排放量的7. 5%，仅次于电力、煤气、热水的生产供应业和化工原料及化学制品制造业，居第3位。
烧结工艺过程产生的SO2排放量约占钢铁企业年排放量40%～60%，控制烧结机生产过程SO2的排放，是钢铁企业SO2污染控制的重点。
随着烧结矿产量大幅度增加和烧结机的大型化发展， 单机废气量和SO2排放量随之增大，控制烧结机烟气SO2污染势在必行。
国外已投巨资对此进行治理，高炉烧结机，甚至关闭了烧结厂。

      在烧结作业中主要设备就是带式烧结机，整个工作的过程由星轮连续转动产生动力带动台车从下部的轨道上升至水平轨道，在星轮齿板的运作下推动台车卡轮，高炉烧结机价格，在一连串的推动下台车卡轮完成一系列的运动。
台车列就在这样的运动下不停的运行至烧结机的机尾，而当台车至烧结机尾后，尾部的弯道以及星轮齿板共同作用控制台车将烧结矿卸下完成作业。
由于烧结矿的重量加之台车自身存在的重量，就会在星轮的中心部位产生一个力矩，而在这样的力矩作用下，台车就会向头部运动。

    进入烧结机尾部时，经过星轮中心会开始进入摆平，在追赶前列台车的过程中，由于星轮齿板的作用力台车会向前推动，台车的后轮卡套会同齿板的前工作面相互接触，并产生向前的作用力，但是这个推力会在接触面上出现一个向上的分力，在分力产生的过程中，若是力矩过大超过了台车的自重时，台车就会在这个分力的作用下，被向上抬起，而星轮齿板仍旧会继续转动，推动下列台车向前，而前列台车由于卡轮离开了齿板，高炉烧结机定做，因而会受到后列台车的排挤，从而无法降落回轨道。
由于每台台车都会出现起拱现象，因而回车道就会出现台车搭肩。

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