液压泥炮，又名高炉炼铁泥炮，炼铁高炉泥炮，高炉液压泥炮，高炉泥炮；属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口。
     

       使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、高炉液压泥炮结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、操作方便、价格低廉等特点。
    

       是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备在高炉前会配备液压泥炮和液压开口机，分别用来完成冶炼出铁时堵铁口和打开铁口的作业。
在完成堵铁口作业后，有时会出现液压泥炮回转系统的手动换向阀失灵，河北连铁液压泥炮，液压泥炮不能及时退回，导致烧炮，进而高炉休风的事故，需要更换液压泥炮及5h左右维修来恢复高炉生产。
这对液压泥炮结构改造提出了要求。
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    高炉液压泥炮的液压泵故障是什么原因？如何改进？     

  1、故障现象及原因分析     

      在维修时从以下三点查找故障原因，并对系统进行改进： 　　

（1）检查动臂油缸的内漏情况。
**简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。
若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。
 　

（2）检查操纵阀。
首先清洗**阀，连铁液压泥炮供应商，检查阀芯是否磨损，连铁液压泥炮定做，如磨损应更换。
**阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换。
　　

（3）测量液压泵的压力。
若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。

        液压泥炮反转杆组织的设计，高炉液压泥炮可使炮嘴在出铁口基线以内100㎜至基准线 以外250㎜区间内的运动轨迹为近似直线，其水平摆动量≤±10㎜，但由于受反转油缸行程等原因所取，炮嘴只能进入基准线以内约65㎜，故制造出铁口泥套时应考虑到这一要素，恰当外移泥套平面不只有利于泥炮的工作，也有利于出铁口的**运转。
若在无奈情况下，泥套平面有必要置于出铁口基准线以内，且≥65㎜时，可选用恰当加长炮嘴的办法予以处理。
当高炉液压泥炮打泥组织退回到休息方位时，炮嘴一端将处于较高方位时而炮尾端则较低。
因而，在铺砌出铁场地砖时，应对这一区域的标高提出要求。

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