开铁口时，首先启动回转机构的电动机，电动机转动后通过涡轮涡杆减速器减速并带动卷筒转动，卷筒转动后通过牵引钢绳带动行走横粱绕固定轴转动，当行走横梁对准铁口中心线(水平中心线)寸，高炉液压开口机厂家定制，回转机构停止工作。
有的高炉回转机构为半自动的，卷筒转动后牵引钢绳松弛，人工把开口机推送到铁口前，使行走横梁对准铁口中心线。
然后启动推进机构的电动机，上海高炉液压开口机厂家，电动机转动后通过减速机减速并带动卷筒转动，卷筒转动后经由牵引钢绳带动滑动小车沿行走横梁向前或向后作直线运动，滑动小车带动钻孔机构向前或向后，待钻孔机构向前推进至钻头接触铁口泥套后停止推进柳构的工作。
开口机常见疑问
1.KD型液压开口机大多数油路运用金属软管衔接，且开口机跨度大，凿岩机行程远，运用DN16的金属软管均在3m摆布。
现场的油管数量多而长，合理布控适当困难，管路环绕凌乱。
软管下垂后坐落坐落横梁之下，易遭到溅射烧损或接触到铁沟中的铁水，使之烧损。
在开口机作业过程中，受高温辐射的影响，软管内部组织会呈现焦化表象，形成软管抗拉伸和抗歪曲的才能急速降低，再加上开口机旋转、凿岩机移动中频频的拉扯和歪曲的多重效果，金属软管很简单开裂漏油。
经核算核算，高炉液压开口机厂家价格，开炉以来每座高炉的开口机每月替换油管的数量在25根摆布。
2.操作台到开口机的油管归于地下衔接方式。
炉前的作业环境对比恶劣，为了给开口机和泥炮降温，常常进行喷水作业，使得地基湿润，加剧了地下油管的腐蚀速度。
开炉到现在已近三年，假如有些油管呈现漏油，或许会因高炉出铁不及时形成灌渣而休慢风，形成无穷的经济损失。
开口机本体修理
开口机本体修理 开口机本体包括7.5kW电动机、二级圆柱齿轮减速箱、钻杆等部件．检修拆装工序及技术要求如下：
(1)将开口机本体与吊杆分离，放置在适于检修的地面上；
(2)清除机身上的残渣铁，卸下钻杆；
(3)拆除电动机联轴器及减速箱盖，顺序取下减速箱一轴、二轴、三轴。
连同轴上的齿轮、球轴承一起取下；
(4)清洗、检查各个零部件，损坏严重者需更换；
(5)将合格的三轴、二轴、一轴分别装上齿轮、轴零等零部件，顺序装入减速箱壳内，齿轮啮合应正常，各轴轴向间隙不得大于0.15 mm；
(6)注入机械油，用尼龙密胶封装减速箱盖，减速箱不得漏油；
(7)装好电动机联轴器，高炉液压开口机厂家生产，用人盘动联轴器应无卡阻现象；
(8)将开口机本体与吊杆连接，装上钻杆，交付试车。
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